目次
- エグゼクティブサマリー：主なポイントと2025年の概観
- 市場規模と2030年までの成長予測
- 複合材料と製造プロセスのブレークスルー
- 主要メーカーと業界プレーヤー（公式企業サイトの引用）
- 広径複合管と伝統的なスチールドリルパイプ：コストと性能分析
- 新興アプリケーションと主要なエンドユーザーセグメント
- サプライチェーン、調達、規制の考慮
- 地域のトレンド：北米、中東、アジア太平洋地域など
- 今後の展望：技術革新と市場の混乱要因
- 2025年から2030年までのステークホルダーへの戦略的推奨
- 出典と参考文献
エグゼクティブサマリー：主なポイントと2025年の概観
広径複合ドリルパイプ（CDP）の製造は、従来のスチールドリルパイプの軽量で強靭かつ耐腐食性の代替品に対する需要が高まる中、急速に進化しています。2025年までに、この分野はプロトタイプやパイロット規模の生産から初期商業化へと移行しており、複数の主要プレーヤーやコンソーシアムが技術検証と初期展開を主導しています。
- 商業化の進展： 2025年には、NOV Inc.やAirbus（子会社を通じて進んだ複合材料技術に関与）などの主要メーカーが、業界標準の5インチ外径を超える直径に焦点を当てて、複合ドリルパイプの生産能力を拡大しています。アメリカ合衆国エネルギー省は、特に地熱や非伝統的資源において、より深く過酷で複雑な井戸を開発するためにはこれらの取り組みが不可欠であると認識しています（アメリカ合衆国エネルギー省）。
- 性能の利点： 広径複合ドリルパイプは、スチールに比べて最大50％の重量削減、疲労寿命の延長、腐食への免疫などの重要な利点を提供します。これらの要因は超深部および拡大掘進において非常に重要です（NOV Inc.）。これにより、より長い水平セクション、より速いトリッピング速度、そして装置の摩耗を減少させることができます。
- 製造の革新： 現在の製造トレンドには、自動繊維配置、先進的樹脂転送成形、および製造中の埋め込みセンサーによるリアルタイム品質保証の採用が含まれています。東レなどの企業は、油田構造用途に特化した高性能の炭素繊維や樹脂を供給しています。
- 2025年の市場見通し： 2024年に実施されたフィールドトライアルにより、広径CDPの運用可能性が証明されています。2025年には、北米やヨーロッパの深地熱井戸向けのパイロットプロジェクトが増加する見込みです（アメリカ合衆国エネルギー省）。特化した製造業者の初期収益が2025年末には期待されています。
- 課題と次のステップ： 主要な課題には、APIおよびISO標準に準拠するために生産をスケールアップし、高トルクおよび高圧用途向けの接続を認定し、単位コストをさらに削減することが含まれます。業界の見通しはポジティブであり、共同研究開発が標準化と採用を加速することが期待されています。
全体として、2025年は広径複合ドリルパイプ製造において重要な年であり、技術的および商業的障壁を克服するための進行中の革新と産業間パートナーシップを通じて、広範な展開の準備が整っています。
市場規模と2030年までの成長予測
広径複合ドリルパイプ（CDP）製造市場は、複合材料の進歩、掘削深度の増加、そして石油とガス業界における運用効率の向上を目指した推進力により、2030年までに顕著な拡大が見込まれています。2025年現在、業界のリーダーたちは、重量削減、耐腐食性、疲労寿命の向上が通常のスチールパイプに対する明確な価値を提供するアプリケーションにおいて、複合ドリルパイプの需要が増加していると報告しています。
現在、複合ドリルパイプの世界市場規模は数億ドルの低い水準と推定され、広径のバリエーションは成長中だが依然としてニッチなセグメントを表します。主な推進要因には、オフショアの深海プロジェクト、地熱掘削イニシアチブ、そして非伝統的資源の開発が含まれ、すべてが先進的複合材料の性能属性の恩恵を受けています。例えば、National Oilwell Varco (NOV)は、長大掘進および高角度掘削向けの複合ドリルパイプ技術の市場受容の高まりを強調し、改善された性能と潜在的なコスト削減を引用しています。
近年、広径CDPの製造能力と技術のスケールアップを目指した投資が行われています。Georg FischerやTenarisは、厳しい石油・ガス市場をターゲットにした複合およびハイブリッドパイプポートフォリオを拡大しています。さらに、Advanced Composite Products & Technology, Inc.は、広径パイプのスケールアップニーズに対応するための研究開発とパイロット生産ラインに投資を行っています。これらの業界の動きは、2020年代末までに高い単位成長率を示唆しています。
- 2025年の見通し： 海外および地熱オペレーターからの大規模な受注が具体化する中、広径CDPの製造能力は増加する見込みです。NOVやその他の主要企業は、独自の樹脂システムおよびフィラメント巻き技術の改善を継続し、コストを削減し信頼性を向上させることが期待されています。
- 2026–2030年の予測： 複合製造プロセスが標準化され、サプライチェーンが安定するにつれて、市場浸透率は加速する見込みです。このセグメントは、2030年までに500百万ドルを超える市場価値に達する可能性があり、両方の改修とグリーンフィールドの掘削プロジェクトによって牽引されるでしょう。持続可能性イニシアチブと腐食および排出に関する厳格な規制が、複合ソリューションの採用をさらに促進します。
技術革新の強力なパイプラインと産業の受容の拡大に支えられ、広径複合ドリルパイプ製造市場は2030年まで持続可能な成長を見込んでいます。
複合材料と製造プロセスのブレークスルー
広径複合ドリルパイプの製造は、2025年現在、材料科学と生産プロセスの両面で重要なブレークスルーを目の当たりにしています。これらの進展は、深海や拡張掘進環境といった困難な掘削条件での耐久性、重量削減、性能に対する要求の高まりに対応しています。伝統的なスチールドリルパイプは堅牢ですが、相当な重量を占め、腐食に対し脆弱であるため、業界リーダーは重要な運用上の利点を約束する複合材料に投資するようになっています。
最近の開発では、高強度の炭素繊維とガラス繊維強化ポリマー（CFRPとGFRP）の使用が中心となっています。これらは高い強度対重量比と耐腐食性を提供します。NOV Inc.のような企業が最前線に立ち、大口径アプリケーションに適した広直径複合ドリルパイプの生産を拡大しています。最新のデザインには、多層複合構造が組み込まれており、ドリルパイプの機械的特性と疲労寿命を最適化しています。
製造面では、自動フィラメント巻きおよび樹脂注入プロセスがますます採使用されており、広径パイプで一貫した品質を確保しています。Airborne Oil & Gasは、高流量および高トルクの掘削作業の要件を満たすことができる、6インチ以上の内部径の複合パイプを生産できる大型巻線システムを導入しました。これらのコンピューター制御されたプロセスの精度により、特定の壁厚や繊維方向に合わせることができ、パイプの圧力定格や柔軟性に直接影響します。
もう一つの重要な開発は、独自の接着技術を用いた金属複合エンドフィッティングの統合に関するものです。Sandvikは、複合材料と金属ツールジョイントの間のインターフェースを進化させ、高いトルク負荷下での接続の耐久性を高めています。これらのハイブリッドアセンブリは、現在、超深海および高圧・高温（HPHT）井戸での使用に向けた資格認定試験を受けています。
今後の展望として、2025年以降も生産のスケールアップ、1フィートあたりのコスト削減、そしてフィールド試験を通じた複合ドリルパイプの性能検証の継続が期待されています。複合製造業者と主要オペレーターの間の協力が加速しており、例えばHalliburtonは、特定のオフショアプロジェクト向けにデザインを精緻化するために複合パイプの専門家と提携しています。規制機関が、軽量で腐食に強いパイプの安全性と環境上の利点を認識するにつれ、広径バリエーションを含む複合ドリルパイプは、次の数年間でニッチな解決策から主流の展開に移行すると予想されます。
主要メーカーと業界プレーヤー（公式企業サイトの引用）
2025年現在、広径複合ドリルパイプ（CDP）の世界市場は、従来のスチールドリルパイプに代わる軽量で耐腐食性、強度の高い代替品に対する需要の高まりにより進化しています。環境は、複数の著名なメーカーや業界のプレーヤーによって形作られており、彼らは大口径複合ドリルパイプの研究、開発、商業展開の最前線に立っています。
- NOV Inc.は、複合ドリルパイプ分野でのリーディングフォースとして残っています。彼らのコンポジットドリルパイプ（CDP）部門は、広直径製品の進展を積極的に推進し、重量を削減しながら鋼製ドリルパイプと同等またはそれ以上の性能を維持することに焦点を当てています。2025年のNOVの取り組みは、延長掘削や深海掘削向けに大直径アプリケーションを支援するための製造プロセスのスケールアップを強調しています。
- Advanced Composite Products & Technology, Inc. (ACPT)は、高性能複合ドリルパイプの専門家としての長年の役割を続けています。彼らのコンポジットドリルパイプセクションで詳述されているように、ACPTは広直径を含む製品ラインを拡大し、大口径掘削の機械的要求に応えるために独自の樹脂および繊維技術を活用しています。
- Baker Hughesは、掘削作業のための複合タイューブへの投資を行っているもう一つの主要なプレーヤーです。彼らのドリルパイプとチューブポートフォリオには、特に非伝統的および高圧環境向けの広径アプリケーション用複合材料への研究開発が含まれています。
- Tenarisは、大口径掘削向けの複合ドリルパイプソリューションに関するパイロットプログラムを開始しました。彼らのドリルパイプの更新によれば、2025年は強度対重量比を最適化するために鋼と複合材料を組み合わせたハイブリッドデザインに焦点を当てています。
- Oceaneering International, Inc.は、サブシー技術や先進的材料の専門知識を活かして、広径の深海プロジェクト用の複合ドリルパイプの製造と試験をサポートしています。彼らの掘削サービス部門は、高性能かつ腐食に強いドリルパイプを求めるオフショアセクター向けの新たなコラボレーションを報告しています。
今後、これらのメーカーは自動化、品質管理、複合パイプ生産のスケールアップに対する投資を加速させることが期待されます。2025年以降の見通しには、オペレーターと供給業者の間で広径複合ドリルパイプの性能を多様な現場条件で検証するためのパートナーシップが含まれており、この分野の成熟と困難な掘削環境での広範な受容を示しています。
広径複合管と伝統的なスチールドリルパイプ：コストと性能分析
広径複合ドリルパイプ（CDP）の製造風景は、運営者やサービス会社が要求の厳しいアプリケーション向けに従来のスチールドリルパイプの代替品を探索している中、重要な変革を遂げています。2025年現在、広径CDPは通常、5インチを超える外径を指し、特定の専門アプローチを持つ製造業者によりパイロットおよび限られた商業スケールで開発および生産されています。これらの企業は、深海、拡張掘進、非伝統的な掘削環境での課題に対処するために、炭素およびガラス繊維強化ポリマーなどの先進的な複合材料を活用しています。
このセクターの主要なプレーヤーであるStrohm（旧Airborne Oil & Gas）やNational Oilwell Varcoは、自動フィラメント巻き、樹脂転送成形、および精密固化プロセスを活用した専用の複合パイプ生産ラインに投資しています。これらの先進的な製造方法により、スチールのような疲労、腐食、重量の制限に対処しながら、カスタマイズ可能な機械的特性を持つ長いジョイントレスのパイプセクションを生産できるようになります。例えば、Strohmは、熱可塑性複合パイプ（TCP）製造が数キロメートルの長さのスプールを製造できることを報告しており、このプロセスはオフショアおよび高圧掘削要求に応じてより大きな直径に適応されています。
広径CDPの製造コスト構造は、主に原材料費、特殊機器、そして規模の経済が少ないため、スチールドリルパイプよりも長さあたりの単価が高くなっています。しかし、製造業者は、耐腐食性、疲労故障の減少、および複合材の軽量性によってもたらされる取り扱いや輸送コストの削減など、ライフサイクルコストの節約を強調しています。最近行われたフィールド試験、例えばサウジアラムコが複合パイプサプライヤーと協力して行ったものは、製造能力が拡大し、多くの掘削請負業者が複合ソリューションをフリートに統合することで、CDPの長期的な経済的妥当性に対する信頼が高まっていることを示唆しています。
今後の展望として、2025年以降、オフショアオペレーターが脱炭素化と運用効率を優先する中で、広径CDPの生産がさらに加速することが見込まれています。National Oilwell VarcoやStrohmは、スループットの向上、品質管理の自動化、広径アプリケーションに適したハイブリッド複合/スチール接続の開発に向けた継続的な研究開発への投資を示唆しています。規制機関やAmerican Petroleum Instituteのような業界団体が、複合ドリルパイプの資格認定に関する基準を開発および改訂し続ける中で、広径CDPの広範な採用が加速すると期待されています。その過程で、技術革新や受注の増加によって製造経済が改善されていくと予想されます。
新興アプリケーションと主要なエンドユーザーセグメント
広径複合ドリルパイプ（CDP）の製造は、石油およびガス、地熱エネルギー、深部採掘といった主要エンドユーザーセクターの進化するニーズにより、関心と投資が高まっています。2025年現在、これらの産業は従来のスチールドリルパイプの代替品を求めており、複合材料は重量削減、耐腐食性、運用効率で利点を提供します。通常5インチ以上の外径を持つ広径形式の採用は、高トルク伝達や流体流速が要求されるアプリケーションにおいて特に顕著です。
石油およびガス分野では、主要オペレーターやサービス会社が、拡張掘進や高圧、高温（HPHT）井戸向けに広径CDPを評価しています。複合材料の軽量性は、より長い水平掘削セクションを実現し、装置の摩耗を最小限に抑えています。NOV Inc.のような企業は、複合ドリルパイプ技術の商業化を進めており、成功したフィールドトライアルでは、従来のスチールパイプに比べて最大50％の軽量化、疲労寿命の延長、メンテナンス要件の削減を実証しています。
地熱分野は、地球温暖化対策が進む中で、広径CDPの成長エリアとして浮上しています。深く高温な井戸は、複合材料の熱安定性と耐腐食性の恩恵を受けています。GeoPro Inc.は、地熱開発者からの需要増に応えるために製造能力を拡大しており、広径CDPが過酷な下穴環境に耐え、迅速かつコスト効率の良い掘削を可能にする能力を強調しています。
深部採掘、特に鉱物や水の採掘では、広径複合ドリルパイプの利用が勢いを増しています。複合材料の軽量性は、遠隔地での輸送や組み立てを容易にし、強度対重量比の高さが要求される掘削プログラムをサポートします。Tenarisは、パイプ技術を採掘アプリケーションに適応させ、掘削貫通率の向上や全体のプロジェクトタイムラインの短縮を目指したパートナーシップを開始しました。
今後、樹脂システム、繊維アーキテクチャ、および自動製造プロセスの継続的な進展が広径CDPのコストを引き下げ、これらのエンドユーザーセグメントでの幅広い採用を支えることが期待されています。製造業者とエネルギー会社とのコラボレーティブな研究開発が進行中で、パイプの性能を最適化し、特定の運用上の課題に合わせたソリューションが提供されるようになるでしょう。2027年までには、非伝統的資源開発や再生可能エネルギープロジェクトを優先する地域でのフィールド展開が顕著に増加すると、業界アナリストは予測しています。
サプライチェーン、調達、規制の考慮
2025年の広径複合ドリルパイプ（CDP）製造におけるサプライチェーンのダイナミクスは、先進的複合材料および油田機器に特化した材料調達戦略、サプライヤー関係、規制枠組みによって形作られています。主な原材料には、高強度の炭素繊維、特殊樹脂、保護コーティングが含まれ、すべてには厳しい品質管理とトレーサビリティが求められます。Toray Industries, Inc.（炭素繊維）やHexcel Corporation（複合材料）などのグローバルサプライヤーは、ドリルパイプ構造に使用される航空宇宙グレードの繊維および樹脂の主要な供給元です。
広径製品を製造できる複合パイプメーカーの数が限られているため、NOV Inc.やStrohmのようなオリジナル機器製造業者（OEM）がサプライチェーンにおいて重要な役割を果たしています。これらの企業は、地域の混乱や原材料不足に関連するリスクを軽減するために、調達ネットワークを拡大しています。例えば、NOV Inc.は、広径CDP製造に不可欠な特殊な繊維や樹脂の入手可能性を保証するために、サプライヤーの多様化と長期契約を強調しています。
広径複合ドリルパイプの製造は、品質と一貫性を維持しつつ、生産をスケールアップする上で独特の課題を呈します。自動フィラメント巻きと樹脂注入技術が標準ですが、大径形式ではカスタマイズされた機器とプロセス制御が必要です。Mikrosamのような設備サプライヤーやプロセス自動化パートナーは、これらの課題に対処するための共同開発にますます関与しています。
複合ドリルパイプが高リスクな掘削環境に参入するにつれ、規制の監視が強化されています。American Petroleum Institute (API)などの組織による基準は進化しており、複合タイューブの試験および認証プロトコルが更新され続けています。2025年には、API RP 15WTおよび関連仕様の準拠がほとんどの市場で義務付けられ、安全性、圧力の完全性、耐久性を確保します。同時に、環境やカーボンフットプリントの報告要件が重要性を増しており、製造業者は複合材料のライフサイクル影響やリサイクル可能性を文書化するために取り組んでいます。
今後、広径CDPのサプライチェーンは、追加のサプライヤーが市場に参入し、リサイクル技術が成熟するにつれて、より強化されると予想されています。規制の枠組みは、複合採用が世界中で増加する中で、米国、欧州、および中東標準の間でさらなる整合性が見られるでしょう。製造業者は、トレーサビリティ、規制遵守、そして市場需要への迅速な対応をサポートするために、デジタルサプライチェーンソリューションや高度な品質保証システムへの投資を行っています。
地域のトレンド：北米、中東、アジア太平洋地域など
広径複合ドリルパイプの製造風景は、技術的、経済的、資源に駆動された要因の収束によって、重要なグローバル地域で急速に進化しています。2025年以降、北米、中東、アジア太平洋地域では、石油およびガス業界が掘削効率を高め、重量を削減し、複合技術を通じてメンテナンス要件を最小化するための努力を強化する中で、特有のトレンドが見られると予想されます。
北米は引き続き、この分野のリーダーであり、地元の製造業者による複合ドリルパイプの研究開発に対する重要な投資が行われています。NOV Inc.のような企業は、非伝統的資源掘削および拡張掘進井戸のための需要に応じて、広径バリエーションの生産をスケールアップしています。近年、この地域は難しいシェール形成において広径複合ドリルパイプのパイロット展開を行っており、2025年以降には大規模な商業化に移行することが期待されています。カーボン フットプリントを削減するための規制の強化も、複合ドリルパイプの採用をさらに促進します。
中東は、国営石油会社（NOC）が掘削フリートの近代化を目指し、運用コストを削減する中で、広径複合ドリルパイプの主要市場として浮上しています。サウジアラムコのような企業は、特に大口径用途向けでの複合ドリルパイプの開発とフィールド試験のために共同プロジェクトやパートナーシップを結んでいます。成熟した油田での回収率を高め、オフショア活動を拡大することに焦点を当て、中東のオペレーターは採用を加速する見込みです。地元の製造イニシアチブや技術移転契約が今後数年のサポートになるでしょう。
アジア太平洋地域では、中国やオーストラリアなどの国々による先進的な掘削技術への投資が進んでおり、関心が高まっています。中国石油天然ガス集団（CNPC）のような組織は、高強度で耐腐食性のある材料の利点を活かした深部および超深部掘削作業での複合ドリルパイプの統合を模索しています。地域のサプライチェーン開発と国際技術提供者とのパートナーシップが、生産スケールアップの支援を期待されています。
これらの地域を超えて、ラテンアメリカやアフリカの新興市場も、インフラと専門知識が成熟するにつれて、徐々に複合ドリルパイプ技術を模索すると予想されています。世界的な見通しとして、北米と中東が当初の採用と製造をリードする一方、アジア太平洋地域の急速な能力構築が競争のダイナミクスを変え、今後数年で広径複合ドリルパイプの入手可能性とコストの削減を促進する可能性があります。
今後の展望：技術革新と市場の混乱要因
2025年以降の広径複合ドリルパイプ（CDP）製造の未来は、技術革新と石油およびガス掘削セクターへの混乱的なプレーヤーの参入により、重要な変革が期待されています。従来のスチールドリルパイプとは異なり、炭素繊維強化ポリマーで構成される複合バリエーションは、軽量性、耐腐食性、疲労性能の向上などの顕著な利点を提供します。これらの特性は、特に困難な拡張掘進や深海環境で掘削効率を最適化しようとする運営者にとって、ますます重要になっています。
近年、確立された製造業者と新規参入者の両方から重要な投資が行われています。NOVは、複合ドリルパイプ技術のBlackHornet™を磨き続けており、より広い直径の高容量および高圧用途に対応するために製造プロセスをスケールアップしています。彼らの研究開発は、費用競争力を維持しながら機械的特性をさらに向上させるために樹脂システムや繊維アーキテクチャを改善することに中心を置いています。
一方、Schlumbergerは、オンショアおよびオフショア井戸を対象とした最近のパイロット展開を通じて、自社の複合ドリルパイプの提供を進めています。彼らはデジタル製造技術や自動フィラメント配置（AFP）を活用して、大径パイプの生産における一貫性とスケーラビリティを保障しています。これらの革新はリードタイムを短縮し、今後数年での業界全体の採用をサポートする見込みです。
もう一つの注目すべき混乱要因は、Magnum Drilling Solutionsで、彼らはパイプ構造に直接スマートセンサー技術を統合する革新を行っています。このアプローチは、リアルタイムでの下穴モニタリングを促進し、運営者に掘削パラメーターを最適化し、パイプのサービス寿命を延ばすための実行可能なデータを提供します。高度な材料とデジタル化の融合は、2020年代後半までに決定的なトレンドになると予想されます。
また、American Petroleum Institute (API)のような業界団体も、大径複合材の特定の試験および資格基準に対応するために基準を更新しており、重要な掘削作業における複合材の使用を正当化しています。
今後、広径CDPの市場需要は、エネルギー運営者が運用効率と脱炭素化を同時に優先するにつれて増加することが見込まれています。製造業者と主要石油会社の間で進行中のフィールドトライアルや共同プロジェクトが商業的採用を加速させると期待されています。このセクターは、コスト削減、サプライチェーンの拡張、フィールド実績のある耐久性などの課題に直面していますが、今後数年間で広径複合ドリルパイプがニッチな革新から破壊的な主流ソリューションへと成熟する可能性が高いでしょう。
2025年から2030年までのステークホルダーへの戦略的推奨
2025年から2030年の期間は、広径複合ドリルパイプ（CDP）製造に関わるステークホルダーにとって、技術革新、市場の進化する需要、および持続可能性の要請を活用する重要なウィンドウを提供します。石油およびガスセクターがより深く、より複雑な掘削環境に焦点を当てる中で、CDP製造業者、油田サービス会社、サプライチェーンパートナーの戦略的方向性は、業界のトレンドや運用上の現実にしっかりと一致させる必要があります。
- 産業化とスケールアップの加速： 製造業者は、特に主要オペレーターが深海および高圧・高温（HPHT）井戸に複合ドリルパイプを展開しようとする中で、予想される需要に応えるために生産能力の拡大と自動化を優先すべきです。自動レイアップ、樹脂注入、フィラメント巻き技術への戦略的な投資は、スループットと一貫性を向上させるでしょう。NOV Inc.やAirborne Oil & Gasは、パイロットスケールの製造を実証し、より広い業界の採用に向けて適切なポジションを持っています。
- バリューチェーン全体のパートナーシップ強化： 材料供給業者、研究機関、掘削請負業者との連携が、広径CDPの資格認定と商業化を加速します。DNVの共同産業プロジェクトなどの業界コンソーシアムとの積極的な関与は、強固な基準やベストプラクティスの開発を促進し、現場での受け入れと規制承認の障壁を軽減します。
- 現場検証とデータ収集の強化： ステークホルダーは、フィールドトライアルとリアルタイムの性能モニタリングを強化し、さまざまな掘削環境での複合ドリルパイプの信頼性とライフサイクルメリットを実証する必要があります。重量削減、トルク伝達、耐腐食性、疲労寿命に関するデータ駆動型の検証は、運営者が技術の価値提案を理解する上で重要です。最近のNOV Inc.によるPermian BasinとGulf of Mexicoでのトライアルは、今後の展開には貴重な参照点を提供しています。
- 持続可能性と循環性のイニシアチブの促進： リサイクル素材の導入、樹脂システムの最適化、使用終了後のリサイクル戦略の開発は、CDP製造を運営者のESG Mandateや規制フレームワークに一致させます。Baker HughesやSLBが主導する持続可能性駆動のプロジェクトへの積極的な参加は、サプライチェーンの脱炭素化や市場の差別化を可能にします。
- 規制と基準の進化のモニタリング： 複合材料がミッションクリティカルな掘削作業で採用されるにつれて、APIやDNVなどの組織からの進化する基準への準拠が不可欠です。ステークホルダーは、複合ドリルパイプのユニークな属性や安全プロファイルに反映された規制フレームワークを確保するために、基準の開発に積極的に参加すべきです。
これらの推奨を実施することにより、ステークホルダーは、2025年から2030年にかけて、パフォーマンス、コスト効率、持続可能性のメリットを実現し、広径複合ドリルパイプ採用の次のフェーズの最前線に立つことができます。
出典と参考文献
- NOV Inc.
- Airbus
- Tenaris
- Sandvik
- Halliburton
- Composite Drill Pipe
- Drill Pipe and Tubulars
- Drilling Services
- Strohm
- National Oilwell Varco
- American Petroleum Institute
- Mikrosam
- Schlumberger
- Airborne Oil & Gas
- DNVの共同産業プロジェクト
- SLB
